提高工作效率，保證工作安全讓全自動不銹鋼沖孔機操作更順心

提高工作效率，保證工作安全讓全自動不銹鋼沖孔機操作更順心

雙系統數控沖孔沖斷一體機，主要部件采用進口。整機采用高精度伺服控制。高速液壓系統。通過觸摸屏幕界面進行參數設定及操作切換。適用于管材，型材，五金工件的沖孔，沖斷加工。兩套系統獨立運行工作 全自動送料，沖孔，沖斷效率高。可設定自動一體，也可設單沖孔，單沖斷，非等距離控制，單雙面沖孔。

技術參數

型 ???號：FAT-600D2

功 ???率：11KWH

電 ???壓：380伏

行 ???程：150mm

缸 ???徑：150mm

工作臺面：420/360mm/2

加工厚度：0.3-4mm

加工長度：6000mm

加工規格：40/80mm

外形尺寸：7000/1510/1770mm

智能機械數控自動化、智能化技術的不斷完善，讓我們全自動沖孔機有了自己不一樣的發展方向，我們徹底解放了人力操作，不僅降低了成本支出，還保證了我們基本工作的工作效率，不僅是如此，我們的工作效率相對傳統沖孔機設備來說有了很大的提升。
　　因為沖孔機設備的工作原因，有的工作人員由于操作不當造成了身體傷害，所以對此我們的公司加強工作人員的技術培訓，在完成工作效率的同時降低人員傷害。除此之外就是我們不銹鋼沖孔機設備的產品正確操作。沖孔機壓力加工所用的模具、工具材料大多是合金鋼、碳素工具鋼和硬質合金，它們都有一個共同的特點：強度硬度較高，塑性韌性相對較低，這對金屬變形相當有利。沖孔機工藝改進主要考慮的是減少應力集中，提高模具、工具的塑性。
　　一般的情況下，應力集中越嚴重，越容易引起模具局部破損；模塊的塑性越差，越容易造成模具裂紋。減少應力集中，提高塑性從優化工具幾何結構出發減少應力集中。對沖裁加工要保證凸模的硬度略小于凹模HRC5（硬度值）左右；對沖裁直徑小于2毫米的細小孔時，沖頭的導向套要盡量長；連續沖裁時第一個孔要避免單邊或不對稱，目的都是為了減少凸模損壞彈出的風險。模具的卸料板和上、下模之間要盡量密閉，特別是靠近操作者的一面。工件的受力中心、模具的幾何中心和壓機的壓力中心"三心合一"，這樣可以避免因偏心造成的應力集中損壞模具。
　　全自動沖孔機的使用對于我們現在的機械設備發展來說有著很大的變化，在一定程度來說，目前的行業有著自己多樣化的趨勢發展，我們的沖孔機設備也進行著技術創新，很多的時候來說我們的不同功能滿足我們不同的社會需要。我們專業從事沖孔行業多年見證了我們設備的發展歷程，如果您有這方面的需要就趕緊來聯系我們把！

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