德速達告訴你全自動沖孔有哪些特點

　　全自動沖孔機是用于控制軸承保持架沖窗孔加工的設備。由兩部分組成：沖孔模具（與沖床連接）和電子控制系統。控制系統由微機控制部分、光電輸入電路、電磁鐵控制電路、顯示電路、步進電機驅動電路等五部分組成。
　　
　　全自動沖孔機性能特點
　　
　　（1）適用于標牌銘板IMD IML薄膜開關菲林FPC軟性線路；
　　
　　（2）采用人體工學設計，精密載體搭配數位精密運動控制；
　　
　　（3）機械采用直看直沖結構，無需2次移位，上下模永遠保持在同一直線運行，誤差小，速度快，孔壁光滑無殘留，模具壽命大大提高；
　　
　　（4）XY軸獨立控制，同時運行，通訊互不干擾，有效提升了加工精度跟工作效率；
　　
　　（5）運用HCF二維鏡像綜合處理系統，影像處理小解析度達0.1 PIXEL，瞬間準確快速的找出靶標中心(可加工任意孔形)具備二次掃描及殘缺圖形二維物理補償功能．即使在靶形殘缺變形時也能精確的沖孔；
　　
　　（6）全屏全自動追蹤定位，CCD放大約50倍介面直觀，視野清晰；
　　
　　（7）人機友好介面，方程式菜單操作，提供操作輔導及自檢功能；
　　
　　（8）低震動，低噪音，營造舒適良好的工作環境。
　　
　　全自動沖孔機工作概述編輯器
　　
　　全自動沖孔機當啟動開關閉合時，系統在統一時鐘脈沖的控制下執行各種功能，程序使氣體夾具電磁通電，CPU輸出幾個脈沖。驅動電路根據需要使步進電機旋轉一個角度，然后電機自鎖。這稱為零查找過程。，從而機械傳動間隙誤差。尋零后，吸合執行電磁鐵，隨即沖頭下落。當沖頭離開工作時，固定沖孔機上的光電頭給出一個打孔信號，此時，步進電機再由微機旋轉，以確定一定的角度。等待沖頭的第二滴，并重復上述過程，可以實現所需數量的孔的連續沖壓過程。顯示示器隨時顯示即時孔數。當打孔時，工件數量增加，孔數重置為零，并給出聲音報警信號。
　　
　　本成果可實現10～60孔的軸承保持架的沖窗孔加工。具有連續沖孔和單發點沖壓功能可以一次完成一個工件的沖壓，或者可以一次完成工件上的孔。位。沖孔頻率為 0～130次/min，若孔數超過20孔，頻率可達240 次/min。可連續工作24h。 本成果為國內研發的用微機控制自動分度的高精度加工軸承保持架窗孔的設備。其等分精度≤±0.1 mm，達到國際同類產品水平。應用該成果可大大提高生產效率、減輕勞動強度、延長模具壽命、節省工時、提高成品率，其經濟效益和社會。

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